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技術(shù)簡介

 一、技術(shù)簡介

離子液煙氣脫硫技術(shù)主要用于煙氣和其它工業(yè)廢氣中二氧化硫的處理及資源化利用。本技術(shù)在高效脫硫的同時,可回收純度高達99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、液體SO2 或硫磺等化工產(chǎn)品, 從而實現(xiàn)硫污染物的資源化利用。

離子液脫硫技術(shù)由本公司首創(chuàng)和命名,本技術(shù)于1997年通過鑒定;2010年獲中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎和四川環(huán)保科學(xué)技術(shù)一等獎,2012年獲四川省技術(shù)進步二等獎。

我公司是國家標(biāo)準(zhǔn)《煙氣脫硫工藝設(shè)計規(guī)范》離子液(有機胺)部分的編寫者。

本公司創(chuàng)造了離子液脫硫技術(shù)的諸多前項:

1)2007年通過鑒定。

2)2008年,將我們開發(fā)的有機溶液循環(huán)吸收法脫硫技術(shù)命名為“離子液脫硫技術(shù)”。

3)2008年,工業(yè)化裝置應(yīng)用成功,用于巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司硫酸尾氣脫硫,僅比CANSOLV有機胺脫硫技術(shù)在中國應(yīng)用晚一年。該裝置己運行9年。

4)2010年,目前國內(nèi)單套大型的離子液脫硫裝置開車成功(裝置規(guī)模120萬Nm3/h,我公司總包)。

5)2011年,成功將CANSOLV裝置中有機胺脫硫劑改用離子液脫硫溶劑。

6)2013年,將CANSOLV在中國的脫硫裝置改造成功。

7)2014年,離子液脫硫技術(shù)成功進入石化領(lǐng)域,用于處理中海油惠州煉化克勞斯尾氣,該裝置設(shè)計為4年大修一次。

8)2015年,離子液脫硫技術(shù)成功用于處理 7%的高濃度SO2煙氣。

二、技術(shù)特點

1、脫硫劑循環(huán)利用,減少污染物;

2、二氧化硫脫除率≥99.5%,脫硫凈煙氣中硫含量不大于50mg/Nm³;

3、回收純度≥99.5%的氣態(tài)二氧化硫可用于生產(chǎn)硫酸、硫磺或者液態(tài)體二氧化硫或硫磺等;

4、工藝流程簡單,自動化程度高,能長期穩(wěn)定運行,開停車方便,調(diào)試和維修費用低。

5、適應(yīng)范圍寬,煙氣硫含量高時,本技術(shù)的投資和操作成本更具優(yōu)勢。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

各種煙氣都可使用本技術(shù),如:

有色冶金煙氣(各種爐窯尾氣、環(huán)集煙氣、硫酸尾氣)

鍋爐煙氣

克勞斯尾氣、催化再生煙氣


離子液脫硫裝置工藝流程


圖片111.png

 


典型業(yè)績

序號

煙氣類型

煙氣規(guī)模 

萬Nm3/h

SO2含量

mg/Nm3

SO2排放

mg/Nm3

副產(chǎn)品

備注

廣東某廠克勞斯尾氣

5.2

0.28%

100

硫磺

四年一大修

2

山東某廠冶煉尾氣

3.5

~28000

400

濃硫酸

改造進口裝置

3

山東某廠環(huán)集煙氣

28

~2000

100

濃硫酸


4

廣西某廠硫酸尾氣

19

2000

100

濃硫酸


5

廣西某廠環(huán)集煙氣

31

2000

100

濃硫酸


6

安徽某廠燒結(jié)煙氣

25

~7000

200

濃硫酸

  改造進口裝置

7

河南某廠環(huán)集煙氣+硫酸尾氣

90

2500

100

濃硫酸

兩個吸收塔一個再生塔

8

內(nèi)蒙某廠鍋爐煙氣

15

4000

100

濃硫酸


9

山東某廠硫化氫燃燒煙氣

1

7.17%

400

液體SO2


10

山東某廠克勞斯尾氣

1.27

0.8%

100

硫磺

在建

11

內(nèi)蒙某廠冶煉煙氣+硫酸尾氣

24.2

1.13%

100

濃硫酸


12

銅陵某廠冶煉煙氣+硫酸尾氣

85

2000

60

濃硫酸

兩個吸收塔一個再生塔

13

廣西某廠

26.5

2500

50

濃硫酸


離子液脫硫工藝技術(shù)

離子液煙氣脫硫技術(shù)主要用于煙氣和其它工業(yè)廢氣中二氧化硫的處理及資源化利用。本技術(shù)在高效脫硫的同時,可回收純度高達99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、液體SO2 或硫磺等化工產(chǎn)品, 從而實現(xiàn)硫污染物的資源化利用。
離子液脫硫工藝技術(shù)
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