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技術(shù)簡介

一、技術(shù)簡介

經(jīng)過化產(chǎn)回收以后的焦爐煤氣中仍然存在硫、焦油、萘和苯等雜質(zhì)對焦爐煤氣發(fā)電、CCPP發(fā)電、焦爐煤氣壓縮、焦爐加熱、焦爐煤氣切割和焦爐煤氣制化學產(chǎn)品等過程時,出現(xiàn)堵塞噴嘴、腐蝕、燃燒后SO2排放超標、積碳和使催化劑中毒等生產(chǎn)問題,因此需要深度脫除焦爐煤氣中的有害雜質(zhì)。

由于濕法脫硫和油洗萘洗苯工藝的投資高、操作復雜、生產(chǎn)環(huán)境較惡劣,脫除精度不如干法,此時采用固定床干法TSA工藝是較經(jīng)濟的選擇。

我公司采用“分段干法TSA凈化”工藝,一次性脫除焦爐煤氣中H2S、焦油、萘、NH3和苯等雜質(zhì),得到合格的凈化煤氣。

裝置規(guī)模:1000~2*10  6Nm3/h 

二、技術(shù)特點

1、分段脫除有害雜質(zhì),吸附劑使用壽命長。

2、雜質(zhì)凈化精度高。

3、使用壓力范圍寬:5kPa~3MPa,能耗低、操作彈性可達10-110%。

4、凈化過程的阻力降小,一般為2~30kPa。

5、采用氣體再生工藝,徹底解決了現(xiàn)場操作環(huán)境污染和廢水排放與處理問題。   

6、裝置自動化程度高,具有自適應調(diào)節(jié)、故障自動診斷等功能,開停車方便,已實現(xiàn)無人自動控制。

三、應用領(lǐng)域

焦爐煤氣、蘭炭尾氣、含H2S、焦油、萘和苯的人工煤氣。


流程示意


業(yè)績展示


序號

用戶

規(guī)模(產(chǎn)品氣)

原料

產(chǎn)品純度

工藝路線

1

黑龍江寶泰隆公司

230000Nm3/h

煤氣

脫硫萘焦油

油洗+干法

2

山東新泰化工公司

60000Nm3/h

焦爐煤氣

脫苯萘焦油 

干法+TSA

3

山東駿捷新材料公司

63000Nm3/h

焦爐煤氣

脫苯萘焦油 

濕法+干法

4

新疆鑫安化工公司

65000 Nm3/h

焦爐煤氣

脫苯萘焦油 

干法+TSA

5

呼和浩特旭陽化工公司

125000 Nm3/h

焦爐煤氣

脫苯萘焦油

干法+TSA

6

內(nèi)蒙瑞志煤化工公司

7500 Nm3/h

電爐煤氣

脫萘焦油

干法+TSA

7

山西鄭旺氫能源公司(鵬飛)

25000 Nm3/h

焦爐煤氣

脫苯萘焦油

干法+TSA

焦爐煤氣凈化技術(shù)

經(jīng)過化產(chǎn)回收以后的焦爐煤氣中仍然存在硫、焦油、萘和苯等雜質(zhì)對焦爐煤氣發(fā)電、CCPP發(fā)電、焦爐煤氣壓縮、焦爐加熱、焦爐煤氣切割和焦爐煤氣制化學產(chǎn)品等過程時,出現(xiàn)堵塞噴嘴、腐蝕、燃燒后SO2排放超標、積碳和使催化劑中毒等生產(chǎn)問題,因此需要深度脫除焦爐煤氣中的有害雜質(zhì)。
焦爐煤氣凈化技術(shù)
    裝置展示
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