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技術(shù)簡介

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一、技術(shù)簡介

本工藝以來源方便的甲醇和脫鹽水為原料，在220～280℃下，專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣，其原理如下：

主反應(yīng)： CH3OH=CO+2H2 +90.7 KJ/mol

CO+H2O=CO2+H2 -41.2 KJ/mol

總反應(yīng)： CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 KJ/mol

副反應(yīng)： 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 KJ/mol

CO+3H2=CH4+H2O -+206.3KJ/mol

上述反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷卻、冷凝后其組成為

H2 73～74%

CO2 23～24.5%

CO ～1.0%

CH3OH 300ppm

H2O 飽和

該轉(zhuǎn)化氣很容易用變壓吸附等技術(shù)分離提取純氫。

目前國內(nèi)應(yīng)用此技術(shù)的企業(yè)已近百家，通過幾年來的運轉(zhuǎn)證明，本工藝技術(shù)成熟、操作方便，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

二、技術(shù)特點

1、甲醇蒸汽在專用催化劑上裂解和轉(zhuǎn)化一步完成。

2、采用加壓操作，產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化氣不需要進一步加壓，即可直接送入變壓吸附分離裝置，降低了能耗。

3、與電解法相比，電耗下降90%以上，生產(chǎn)成本可下降40～50%，且氫氣純度高。與煤造氣相比則顯本工藝裝置簡單，操作方便穩(wěn)定。煤造氣雖然原料費用稍低，但流程長投資大，且污染大，雜質(zhì)多，需脫硫凈化等，對中小規(guī)模裝置不適用。

4、專用催化劑具有活性高、選擇性好、使用溫度低，壽命長等特點。

5、采用導(dǎo)熱油作為循環(huán)供熱載體，滿足了工藝要求，且投資少，能耗低，降低了操作費用。

流程示意

典型業(yè)績

甲醇裂解制氫

本工藝以來源方便的甲醇和脫鹽水為原料，在220～280℃下，專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣

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