技術(shù)簡介
一、技術(shù)簡介
本工藝以來源方便的甲醇和脫鹽水為原料,在220~280℃下,專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣,其原理如下:
主反應(yīng): CH3OH=CO+2H2 +90.7 KJ/mol
CO+H2O=CO2+H2 -41.2 KJ/mol
總反應(yīng): CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 KJ/mol
副反應(yīng): 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 KJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O -+206.3KJ/mol
上述反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)冷卻、冷凝后其組成為
H2 73~74%
CO2 23~24.5%
CO ~1.0%
CH3OH 300ppm
H2O 飽和
該轉(zhuǎn)化氣很容易用變壓吸附等技術(shù)分離提取純氫。
目前國內(nèi)應(yīng)用此技術(shù)的企業(yè)已近百家,通過幾年來的運轉(zhuǎn)證明,本工藝技術(shù)成熟、操作方便,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
1、甲醇蒸汽在專用催化劑上裂解和轉(zhuǎn)化一步完成。
2、采用加壓操作,產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化氣不需要進(jìn)一步加壓,即可直接送入變壓吸附分離裝置,降低了能耗。
3、與電解法相比,電耗下降90%以上,生產(chǎn)成本可下降40~50%,且氫氣純度高。與煤造氣相比則顯本工藝裝置簡單,操作方便穩(wěn)定。煤造氣雖然原料費用稍低,但流程長投資大,且污染大,雜質(zhì)多,需脫硫凈化等,對中小規(guī)模裝置不適用。
4、專用催化劑具有活性高、選擇性好、使用溫度低,壽命長等特點。
5、采用導(dǎo)熱油作為循環(huán)供熱載體,滿足了工藝要求,且投資少,能耗低,降低了操作費用。
流程示意
典型業(yè)績
1 | 大唐電力化工公司 | 10000Nm3/h | 甲醇尾氣 | 99.9% | PSA(5.0MPa.G) |
2 | 泰州石化公司 | 700Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
3 | 山東東明玉皇化工公司 | 400Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
4 | 山東博興華潤油脂限公司 | 1000Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
5 | 遼寧盤錦宏達(dá)石化公司 | 5000Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
6 | 山東東營澳星石化公司 | 6000Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
7 | 山東河濱石化公司 | 8000Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
8 | 山東東營三合石化公司 | 12000Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
9 | 臺灣班順化工有限公司 | 800Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
10 | 泰國SIAM SORBITOL CO.,LTD. | 300Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
11 | 珠海長成化學(xué)有限公司 | 3000Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |
12 | 山東海科瑞林石化公司 | 4500Nm3/h | 甲醇 | 99.99% | 甲醇裂解+PSA |